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从金属注射成形工艺本质分析，它是目前最适合大规模生产高熔点材料、高强度和复杂形状零件的工艺。它的优点可以概括如下:
(1)金属注射成形可以形成具有复杂三维形状的各种金属零件(只要这种材料可以制成细粉)。零件所有部分的密度和性能都是一致的，都是各向同性的。它为零件设计提供了更大的自由度。
(2)金属注射成形能使零件最大限度地接近最终形状，尺寸精度高。
精密零件加工
(3)即使采用固相烧结，金属注射成形产品的相对密度也可达到95%以上，其性能可与锻造材料相媲美。特别是，它具有出色的动态性能。
(4)粉末冶金自动成型机的价格比注射成型机高几倍。MIM可以方便地采用一模多腔模具，成型效率高，模具使用寿命长，模具更换和调整方便快捷。
(5)注射材料可重复使用，材料利用率达到98%以上。
(6)产品周转快。生产灵活性大，新产品从设计到生产的时间短。
(7)MIM特别适合大规模生产，产品性能一致性好。如果生产的零件选择得当，数量大，可以获得较高的经济效益。
(8)金属注射成形材料范围广，应用领域广。可用于注射成型的材料非常广泛，例如碳钢、合金钢、工具钢、耐火合金、硬质合金、高比重合金等。
