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  背景技术:
  金属注射成型是金属注射成型的简称，它是一种将金属粉末及其粘合剂的塑化混合物注射到模具中的成型方法。该方法包括以下步骤:将选择的粉末与粘合剂混合，将混合物造粒，然后将混合物注射成所需的形状。该技术适用于大规模生产尺寸小、精度高、三维形状复杂、性能要求特殊的金属零件。目前，市场上的产品内孔是以前后模具的形式形成的，作为模具上的插针。在注射成型过程中，前、后模具的小插销由于受力而缩回，导致模具毛坯下垂，导致产品质量差。
  技术实施要素:
  本实用新型的目的是提供一种用于金属注射成型模具的穿通嵌件，增加垫块，降低嵌件压力，有效提高生产效率，保证产品的完整性，结构简单合理，以解决上述背景技术中提出的问题。
  为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种MIM模具的穿通镶块，包括镶块，所述镶块与固定座连接，所述镶块设置在固定座内，所述镶块包括前镶块和后镶块，所述前镶块和后镶块被夹紧， 前模具镶块和后模具镶块的下端内设有模具，前模具镶块和后模具镶块的卡接处设有镶针，镶针分为上模具镶针和下模具镶针。 下模镶针安装在模具内，下模镶针的末端与上模镶针的末端对应连接，上模镶针和下模镶针的外端分别与镶块的上下表面齐平，镶块的上下外表面设有垫块，垫块位于上模镶针和下模镶针的外端。
  作为本实用新型的进一步方案，插针有八对，每两组形成一组，每组的外端分别设有垫块。
  作为本实用新型的进一步方案，垫块是一种具有很强硬度的构件。