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  金属粉末注射成型是一种将金属粉末及其粘合剂的塑化混合物注射到模具中的成型方法。它的形状要求首先将选定的粉末与粘合剂混合，然后将混合物造粒，然后注射成型。金属注射成形技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有传统粉末冶金、机械加工和精密铸造无法比拟的优势。
  金属粉末注射成形工艺与传统粉末冶金工艺的比较；
  1.金属注射成形工艺在形状上具有高度的自由度，这是传统粉末冶金所不能实现的。由于金属粉末注射成形工艺不仅具有传统粉末冶金工艺的优点，而且还使用了细粉，所以金属粉末注射成形工艺的成品密度较高。
  2.金属注射成形所用的原始粉末粒度为2-15μm，而传统粉末冶金的粒度大多为50-100μm。传统粉末冶金受模具强度和填充密度的限制，其形状多为二维圆柱形。
  3.传统的粉末冶金方法一般适用于铝、锌合金等熔点低、铸液流动性好的材料，但由于材料的限制，其强度、耐磨性和耐腐蚀性受到限制。金属注射成型工艺可以加工更多的原材料。
  以上是金属粉末注射成形工艺与传统粉末冶金工艺的比较。MIM工艺可以快速、大量、低成本地制造复杂形状的零件，材料利用率高，避免了二次加工。
  凭借其专业的MIM技术实力，公司为客户提供了大量精度高、形状复杂、机械性能好、外观精致的铁基和不锈钢高精度零件。拥有白钨矿合金、类金合金、硬质合金、高密度(重)合金、铜基合金等新材料的批量生产能力，可满足不同类型客户的需求。我们的技术团队致力于为客户提供优质的解决方案和服务。