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该金属粉末注射成型技术不仅具有传统粉末冶金工艺流程少、不切割或切割少、经济效益高等优点，而且克服了传统粉末冶金工艺产品材料不均匀、力学性能低、薄壁难成形、结构复杂的缺点，特别适用于有特殊要求的小型复杂金属零件的批量生产。
所用金属粉末的粒度通常为0.5-20 μm；理论上，颗粒越细，比表面积就越大，这就容易形成和烧结，而传统的粉末冶金工艺使用的是较粗的粉末。有机粘合剂的功能是粘合金属粉末颗粒，使得混合物在喷射机器的料筒中加热时具有流变性质和润滑性，也就是说，载体驱动粉末流动。因此，粘合剂的选择是整个粉末的载体，也是整个粉末注射成型的关键。对有机粘结剂的要求:粘结剂越少，混合料的流变性能越好；在去除粘合剂的过程中，与金属粉末没有化学反应；它易于去除，产品中没有碳残留。
